?、艡z查墻板模具是否裝上，各固定螺絲是否上緊;再檢查模具上的各加熱板是否裝上，其接上的加熱插頭與熱電偶是否為一一對應。

　?、茩z查墻板的定型模和水冷槽。調整定型模的位置使其與模具對正，并與模具處于一條直線上;調整水冷槽使其與定型模和模具處在一條直線上。

　?、菣z查墻板生產線的牽引機與鋸臺。接通牽引機的氣和電并檢查其是否能正常壓緊放松并能調速;接通鋸臺的電氣并檢查其工作高度是否大于墻板高度，同時使鋸臺、牽引機和定型模、水冷槽保持在一條直線上。

　?、葯z查定型臺的水、真空是否暢通。將模具和定型模及水冷槽的水路全部接通，挨個檢查每條水路;檢查定型臺真空泵是否能正常工作，接好并檢查定型模上的抽真空的氣管。

　?、蓹z查擠出機主機的供水管是否開啟，同時上述幾項都已完成并確認無誤后，合閘送電。

　?、蕦β輻U、料筒進行預熱，按照使用原料情況，對所有加熱器設定給定溫度，以65/132生產300mm為例

　?、怂袦囟鹊竭_設定溫度后，至少溫度恒定半小時以后方能投料開機。

　?、倘绻鞘状伍_機，擠出機中沒有物料，需先加入少量清洗料(92機40Kg，80機、65機20Kg左右)，再加入生產用的物料。如果擠出機筒內已有清洗料，就可以直接加入生產用PVC料。

　?、痛_認擠出機主機面板上的主機轉速和喂料轉速都處在零位上，再低速啟動主電機，啟動喂料電機，等物料從口模流出后，同時逐步同步提速，確保喂料電機與主電機轉速配合合理。

　?、文＞叱隽虾笥^察模具各方向的出料速度，當各方向的出料速度非常不勻時，調整模具溫度使其出料速度大致一致。定型模給水，將墻板進入定型模后將定型模上蓋板壓上，并用螺絲固定。開啟模具冷卻水，開真空，依墻板走向將墻板順入水槽壓板。墻板出水槽后，給水槽注入冷卻水，冷卻水溫15度左右。

　?、蠈Π逡蚯懈钆_，完成切割。

　?、谐龎m設備起動、查看是否正常工作。